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在石油化工、造纸、印染等工业领域,高浊度废水处理是长期面临的挑战。这类废水不仅悬浮物含量高,且常伴随油类、胶体颗粒及化学药剂残留,对水质监测设备的稳定性构成严峻考验。水质COD在线分析仪通过多重抗干扰设计,实现了在高浊度环境下的可靠运行。
高浊度废水中,悬浮物浓度可达数千毫克每升,颗粒物易在传感器表面沉积,导致光路遮挡或电极污染。针对这一问题,部分COD分析仪采用自清洗结构,通过定时反冲洗或机械刮刷装置,自动清除传感器表面附着物。例如,某炼化企业排放的含油废水浊度长期维持在800-1200NTU,采用带自清洗功能的分析仪后,设备连续运行周期从7天延长至3个月,维护频次降低80%。
浊度对COD测量的干扰还体现在光散射效应上。传统分光光度法易受悬浮颗粒影响,导致吸光度值虚高。改进后的仪器采用双波长补偿技术,通过同步监测参考波长(如700nm)与特征波长(如600nm)的吸光度差值,消除浊度引起的背景干扰。某造纸厂废水实验数据显示,该技术使高浊度条件下COD测量误差从±15%降至±3%以内。
油类物质是高浊度废水的另一干扰源。乳化油或溶解油会附着在试剂管路内壁,影响反应液配比精度。部分设备通过优化流路设计,采用PTFE材质管路并增加伴热装置,确保试剂在低温环境下保持流动性。同时,引入动态校准功能,定期用标准溶液自动修正基线漂移,抵消油膜对测量信号的衰减作用。
实际应用中,某煤化工企业将COD分析仪安装于气浮装置出口,该工段废水浊度波动范围达500-2000NTU,且含10-30mg/L的浮选药剂。通过配置抗干扰模块,仪器在6个月运行期间未出现数据异常,为生化处理单元提供了稳定的进水COD参考值,助力企业实现达标排放。
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