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化工园区空气监测站的日常维护与清洁是保障数据准确性和设备稳定运行的关键,需结合化工环境特点制定规范化操作流程。
每日巡检需重点关注设备运行状态与基础参数。检查监测站外壳是否完整,防爆接线盒密封条有无老化开裂,避免腐蚀性气体侵入损坏电路。查看各传感器指示灯是否正常闪烁,如颗粒物传感器若红灯常亮,可能提示激光源故障或采样管堵塞。同时,记录设备供电电压,确保在标称值±5%范围内波动,电压异常时需检查电源线路或UPS电池状态。
每周清洁需针对不同传感器采取差异化处理。颗粒物(PM2.5/PM10)传感器采样头需用软毛刷轻扫,清除附着粉尘,切勿使用硬物刮擦导致光学镜片划伤;若污染严重,可用异丙醇浸润的无纺布擦拭,干燥后复位。气体传感器(如SO₂、NO₂)的进气口需用压缩空气反吹,吹扫压力控制在0.2-0.3MPa,防止化学物质结晶堵塞滤膜。风速风向传感器转动部件需滴加少量硅油润滑,减少机械磨损,但需避免油污沾染防爆外壳。
每月维护需进行功能测试与数据核对。通过标准气体校准仪向气体传感器通入已知浓度标气,记录测量值与标准值的偏差,若误差超过±10%需重新标定。检查温湿度传感器防护罩是否积水或结霜,及时清理并更换干燥剂。同时,核对监测数据与邻近站点或手工采样结果的关联性,若出现持续偏差需排查传感器漂移或环境干扰因素。
季度检修需全面检查设备防护性能。验证防爆等级是否符合园区危险区域划分要求,检查接地电阻是否≤4Ω,避免静电积聚引发火花。清理监测站顶部雨水槽,防止积水渗漏损坏内部电路。对长期暴露在户外的设备,需检查支架锈蚀情况,对轻度锈蚀部位打磨后涂刷防锈漆,确保结构稳固。维护完成后需填写纸质记录并上传至园区管理系统,实现维护过程可追溯。
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